紡粘法非織造布都是采用氣流牽伸的方式實(shí)現(xiàn)纖維的牽伸，隨著所應(yīng)用的牽伸機(jī)理不同，具體的牽伸方式也因機(jī)型而異。在紡粘法系統(tǒng)，常用的牽伸方式主要有寬狹縫抽吸式(負(fù)壓)牽伸、寬狹縫正壓牽伸、圓管式牽伸三種。

　　一、寬狹縫抽吸式(負(fù)壓)牽伸

　　寬狹縫抽吸式(負(fù)壓)牽伸的特點(diǎn)是采用封閉式紡絲牽伸通道，氣流成網(wǎng)，正壓的牽伸氣流與冷卻氣流合二為一，配合成網(wǎng)機(jī)的抽吸風(fēng)裝置產(chǎn)生的負(fù)壓使氣流得到加速，實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維的牽伸。由于牽伸通道的基本形狀為上大下小的漸縮形，在通道內(nèi)氣流得到加速，實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維的牽伸。

　　寬狹縫抽吸式牽伸工藝是目前世界上使用最廣泛的一種工藝。

　　二、寬狹縫正壓牽伸

　　寬狹縫正壓牽伸采用開(kāi)放式紡絲牽伸通道，氣流(有的機(jī)型采用靜態(tài)的分絲器)成網(wǎng)，使用整體式的獨(dú)立牽伸器，用正壓的氣流作為牽伸動(dòng)力，紡絲通道為全開(kāi)放型。而冷卻氣流則基本上無(wú)牽伸功能，一般使用壓縮空氣(壓力一般在1Mpa以內(nèi))實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維的牽伸。

　　根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看，寬狹縫正壓牽伸器有較高的牽伸速度和較好的原料適應(yīng)性，但由于牽伸裝置的出口氣流速度高，增加了控制鋪網(wǎng)均勻性的難度。

　　三、圓管式牽伸

　　圓管式牽伸工藝常簡(jiǎn)稱“管式牽伸”，采用開(kāi)放式紡絲牽伸通道，機(jī)械(如擺片式)分絲、成網(wǎng)，使用數(shù)量眾多獨(dú)立的圓管式(管徑約8～16mm，長(zhǎng)度可達(dá)數(shù)米)牽伸裝置，用正壓的氣流作為牽伸動(dòng)力。牽伸氣流(壓縮空氣)進(jìn)入牽伸器的環(huán)形空間后，從導(dǎo)流腔向下噴入牽伸管內(nèi)，從下部噴出。高速的氣流在絲束的入口產(chǎn)生負(fù)壓、并將絲束及環(huán)境空氣吸入管內(nèi)，絲束在通道中被氣流夾持加速而被牽伸。在管式牽伸系統(tǒng)，纖維的牽伸速度可達(dá)3000～5000m/min，因而既可應(yīng)用于PP紡絲系統(tǒng)，也能在要求有較高牽伸速度的PET紡絲系統(tǒng)使用。

　　這種圓管牽伸方式能達(dá)到的牽伸速度較高，絲速可達(dá)5000～7000m/min，牽伸效果理想，纖維的牽伸也較充分，是目前國(guó)內(nèi)用于聚酯非織造布生產(chǎn)的主要工藝。